O que é um inversor de frequência e como ele funciona?
Tempo de leitura: 5 minutos

Entenda o que são os inversores de frequência, como funcionam e como podem beneficiar seu sistema industrial ao controlar motores elétricos.

Em um mundo onde a eficiência energética e a precisão nos processos industriais são cada vez mais valorizadas, o inversor de frequência surge como uma ferramenta indispensável para muitas empresas. 

Esse dispositivo tem o papel fundamental de controlar a velocidade e o torque de motores elétricos, o que pode gerar uma série de benefícios para a operação, como economia de energia, redução de desgaste mecânico e aumento da vida útil dos equipamentos.

A importância dos inversores de frequência é notória em indústrias de diversos setores, como a automotiva, metalúrgica e de papel e celulose, onde o controle exato da velocidade dos motores é essencial para garantir a qualidade dos produtos e a eficiência das operações. 

Além disso, com o uso dos inversores de frequência, muitas empresas conseguem reduzir custos de operação e manutenção, tornando-se mais competitivas no mercado.

O que é um inversor de frequência?

Um inversor de frequência é um dispositivo eletrônico que tem como função controlar a velocidade e o torque de motores elétricos de corrente alternada (CA).

 Ele faz isso ajustando a frequência e a tensão que o motor recebe, possibilitando que a velocidade do motor seja regulada de acordo com a necessidade do processo industrial.

Em termos mais simples, o inversor de frequência permite que um motor funcione em diferentes velocidades, em vez de apenas em uma velocidade constante.

 Esse controle é essencial em operações que exigem ajustes frequentes de velocidade, como sistemas de ventilação, bombas d’água e máquinas de produção em série. Além de melhorar o controle sobre o motor, o inversor de frequência contribui para o aumento da eficiência energética, uma vez que adapta o consumo de energia do motor de acordo com sua velocidade.

Como funciona um inversor de frequência?

O funcionamento de um inversor de frequência pode ser dividido em três etapas principais: retificação, filtragem e inversão. Vamos entender cada uma delas:

  1. Retificação
    Na primeira etapa, o inversor converte a corrente alternada (CA), fornecida pela rede elétrica, em corrente contínua (CC). Essa conversão é feita através de um processo chamado retificação, em que são usados diodos ou tiristores que bloqueiam a alternância da corrente, resultando em uma corrente contínua.
  2. Filtragem
    Após a retificação, a corrente contínua passa por uma etapa de filtragem, onde é “limpada” para garantir um fluxo constante de energia. Nesse ponto, capacitores e outros componentes eletrônicos são utilizados para estabilizar a corrente e reduzir as oscilações que podem prejudicar o desempenho do motor. Essa etapa garante que o inversor possa gerar uma corrente contínua estável, necessária para a próxima fase.
  3. Inversão
    A última etapa é a inversão propriamente dita. Aqui, o inversor de frequência transforma novamente a corrente contínua em corrente alternada, mas agora com uma frequência ajustável, que será enviada ao motor. Esse ajuste de frequência é feito de acordo com as configurações programadas no inversor, permitindo que o motor funcione na velocidade desejada para o processo.

Além dessas etapas, a maioria dos inversores de frequência modernos conta com controles avançados e painéis de configuração que permitem ao operador definir com precisão a frequência, a tensão e o torque de saída, otimizando o desempenho do motor para cada tipo de aplicação.

Vantagens de usar inversores de frequência

Os inversores de frequência oferecem uma série de vantagens, especialmente para quem trabalha com máquinas e processos que exigem controle rigoroso de velocidade e potência. Confira os principais benefícios:

  • Economia de energia: Ao controlar a velocidade dos motores elétricos, os inversores ajudam a evitar desperdícios de energia, o que pode reduzir consideravelmente os custos operacionais.
  • Aumento da vida útil do motor: Com o controle da velocidade e a redução do estresse mecânico, o inversor diminui o desgaste do motor, prolongando sua vida útil e reduzindo a necessidade de manutenção.
  • Controle preciso: Os inversores de frequência permitem ajustes precisos na velocidade e torque do motor, possibilitando que as máquinas funcionem de forma otimizada para cada tipo de operação.
  • Redução do impacto ambiental: A economia de energia gerada pelo uso de inversores contribui para a sustentabilidade, reduzindo o consumo de recursos e as emissões de carbono.
  • Versatilidade: Os inversores de frequência podem ser aplicados em diversos tipos de máquinas e indústrias, desde sistemas de ventilação e refrigeração até esteiras transportadoras e equipamentos de produção automatizada.

Aplicações comuns dos inversores de frequência

Graças à sua capacidade de controle e economia de energia, os inversores de frequência são amplamente utilizados em várias aplicações industriais. Algumas das mais comuns incluem:

  • Sistemas de ventilação e exaustão: Em sistemas de ventilação e ar-condicionado, os inversores ajustam a velocidade dos ventiladores de acordo com a demanda de ar, economizando energia e garantindo conforto.
  • Bombas d’água: Em sistemas de abastecimento de água, o inversor permite ajustar a velocidade da bomba conforme a demanda, evitando o desperdício de energia e minimizando o desgaste do equipamento.
  • Esteiras e transportadoras: Em linhas de produção, os inversores controlam a velocidade das esteiras, permitindo ajustes rápidos de acordo com o ritmo da produção.
  • Compressores: Em compressores, os inversores de frequência ajudam a manter a pressão estável e a economizar energia ao adequar a velocidade do motor à demanda.

Controle e eficiência energética com inversores de frequência

Os inversores de frequência são dispositivos versáteis e indispensáveis para indústrias que buscam otimizar seus processos e reduzir custos. 

Com a capacidade de controlar a velocidade e o torque dos motores, eles proporcionam economia de energia, maior durabilidade dos equipamentos e precisão no controle das operações.

Para encontrar o inversor de frequência ideal para o seu projeto, conte com a Lima Distribuidora. Especializada em soluções para automação e controle industrial, a Lima Distribuidora oferece uma linha completa de inversores de frequência das melhores marcas e com suporte técnico especializado. 

Visite o site da Lima Distribuidora e descubra como nossos produtos podem transformar a eficiência da sua operação.